MBR (Membran Bio Reaktör) SİSTEMLERİ

Membran biyoreaktör (MBR), klasik aktif çamur sistemlerinin geliştirilmiş şekli olup, biyolojik reaktörler ile membran teknolojisinin birleştirilmiş halidir. Biyolojik arıtmadan sonra, çöktürme havuzu yerine ultrafiltrasyon (UF) membranları kullanılarak, katı – sıvı ayırma işlemi gerçekleştirilmektedir.

MBR da elde edilen süzüntü suları, askıdaki maddeler, bakteri ve virüslerden arındırılmış, geri kullanılabilecek mertebede temiz sulardır.

Eralp Kimya MBR uygulamalarında SUEZ ile çözüm ortaklığı yapmakta olup, yapmış olduğu tesislerde prosese ve atıksu karakterizasyonuna bağlı olarak ‘’SUEZ’’ ürünlerini kullanmaktadır.

Ultrafiltrasyon (UF), çözeltilerden kolloidal ve yüksek molekül ağırlıklı çözünür maddeleri ayırmada kullanılan basınç etkili bir membranla ayırma tekniğidir.

Ultrafiltrasyon modülleri, yüzeysel suların filtrasyonunun yanında, konvansiyonel biyolojik ve kimyasal arıtma çıkış sularının; ters ozmoz sistemlerine beslenebilmesine olanak sağlamakta ve atıksu geri kazanım projelerinde önemli yer tutmaktadır. Deniz suyu ozmoz sistemlerinin ön arıtımında oldukça fazla kulanılmaktadır.

Ultrafiltrasyon modülleri, 0,01 mikron por çapına sahip membran yapısı ile bakteri, virüs ve diğer mikroorganizmalar için tam bir bariyer görevi gören sistemlerdir.

Kullanım Alanları:

1.Deniz Suyu Arıtımı

2.Ters Ozmoz Sistemi Ön Filtrasyonu

3.Nehir, Göl ve Kuyu ,Sularının Hassas Filtrasyonu

4. Desalinasyon Sistemleri Ön Arıtımı

5.Atık Su Geri Kazanımı

6.Gıda Sektörü ve Meşrubat Prosesleri

7. Toplam Organik Karbon ve Renk giderimi

8.İçme Suyu Hazırlama Proseslerinde

9.Bakteri ve Virüs Giderimi

Elektrodeiyonizasyon EDI, doğru akım altında (-) anot ve (+) Katot, iki elektrot arasında sıkışmış iyon seçici membranlar ve iyon değiştirme reçinelerinin bir kombinasyonu şeklinde kullanılarak suyu saflaştıran bir teknolojidir.

İyon seçici membranlar, iyon değiştirici reçineler gibi aynı prensip ve ilkeler ile çalışır.

Yüksek saflıkta suların hazırlanmasında kullanılan bugünkü en başarılı su arıtma tekniği Elektro-De-İyonizasyon (EDI) yöntemidir

EDI Sisteminin Çalışma Prensibi:

EDI sürekli olarak güçlü doğru elektrik akımı altında bulunur . Bu doğru akım bir taraftan su içindeki (+) ve (-) yük taşıyan iyonların karşıt elektroda doğru hareket etmesini sağlar, diğer taraftan, bir miktar su molekülünü (H+) ve (OH¯) olarak iyonize eder. EDI içinde küçük bir miktar da miksbed içinde bulunan katyonik ve anyonik iyon değiştirici reçineler yer alır. Saflaştırılacak su içinde bulunan (+) ve (-) yük taşıyan iyonlar önce reçineler tarafından tutulur. Reçineler suda bulunan (H+) ve (OH¯) iyonları taraftan sürekli rejenere edilirken, reçineleri terk eden (+) ve (-) yüklü iyonlar karşıt elektroda doğru hareket eder ve reçine yatağını sınırlayan “SEÇİCİ GEÇİRGEN” membranların diğer tarafında bulunan iyon yüklü su tarafına geçer. Böylece su, istenmeyen iyonlardan arınır ve saflaşır.

EDI Sisteminin Avantajları:

1. EDI sistemlerinin en önemli özelliği, rejenerasyon prosesinin ortadan kaldırılması ve tehlike oluşturabilicek rejenerasyon kimyasalların ; asit ve kostiklerin kullanılmamasıdır.

2.Asit ve kostiğe ihtiyaç olmadığından bu kimyasalları satın alma, depolama, kimyasalları miksbed yanına taşıma ve kimyasal seviyeleri kontrolları gibi işçilikler de ortadan kalkar, işletme kolaylaşır ve işçilik açısından su üretimi ucuzlar.

3. EDI kesintisiz çalıştığı için yedek reçine tankına ihtiyaç olmaz , İhtiyaca göre seçilmiş tek bir EDI cihazı kesintisiz çalışarak saf su üretir.

4. EDI cihazının kesintisiz çalışması sonucu elde edilen su kalitesi her zaman aynı olur. Oysa, klasik miksbed deiyonize cihazlarında rejenerasyon öncesinde ve sonrasında üretim suyu karakteri değişir.

5.EDI hiçbir kimyasal kullanmadığı için “ÇEVRECİ” olarak kabul edilir. Oysa, kimyasallar ile rejenere edilen miksbed deiyonize sisteminin rejenerasyon atıkları asidik ve bazik atık sular yaratır

6.EDI üniteleri, iyon giderme rejenasyonu için beklemeye gerek duymaksızın 7/24 sürekli çalışabilir.

7.Klasik miksbed cihazının rejenerasyon atıklarının pH dengesini sağlamak için rejenerasyon sırasında çıkan atık suların tamamı büyükçe bir kap içinde toplanır ve daha sonra bu atıkların pH dengesi sağlanır. EDI’ın kimyasal atığı olmadığı için pH denge kabına ve pH dengeleme kimyasallarına gerek kalmaz.

Suda istenmeyen tat,koku,renk,bulanıklık oluşumuna neden olan organik maddelerin sudan uzaklaştırışlmasının yanı sıra klor ve klor bileşikleri ,ağır metaller ,pestisitler ,petrol atıkları vb.zehirli kirleticilerin tutulmasında yaygın olarak kullanılırlar.

Filtrenin verimliğini, filtre yatağında kullanılan aktif karbonun özellikleri ve suyun filtrasyon hızının doğru seçilmiş olması belirler.  Aktif Karbon Sistemlerde, suyun arıtılması esnasında filtrasyon mekanizmasının yanında absorbsiyon mekanizması da işlem yapmaktadır. İnsan müdahalesine gerek duymaksızın tam otomatik olarak çalışan filtreler; günde 15-20 dakika süre ile otomatik ters yıkama işlemini yaparak kendisini temizler. Diğer bir dikkat edilmesi gereken husus ise, aktif karbon zamanla bir bakteri yatağı haline gelebilir.Bu sebeple, doğru değişim veya regenerasyon zamanı, filtre giiş ve çıkışında yapılacak düzenli ölçümler ile sürekli kontrol altında tutulmalıdır.

Suyla birlikte gelen kaba tortu, partiküller, askıda katı madde ve bulanıklığa neden olan istenmeyen maddeleri sudan arındırarak kullanıma uygun hale getirir.

Bu sistem, aynı zamanda uygulanması muhtemel diğer arıtma ünitelerinin de tıkanmalarını önleyerek arıtma cihazlarının verimini artırmaktadır.

Su yumuşatma cihazlarımız tam otomatik kontrol sistemleri ile donatılmıştır.

Cihazımız belirli aralıklarla gerekli ters yıkama ve rejenerasyon işlemlerini insan müdahalesine ihtiyaç duymaksızın kendiliğinden yapar.Yumuşatma kolonunun kapasitesinin dolmasına müteakip hiçbir müdahale olmaksızın rejenerasyon işlemi başlar.

Su yumuşatma sistemimizde sistem çalışması “İyon Değiştirme” yöntemi ile gerçekleşir.

Çözünmez katyonik reçine ,sudaki kalsiyum ve magnezyum iyonlarını tutarak yumuşatma işlemini yapar.

Ters Ozmos, suyu basınç altında yarı geçirgen bir membran içerisinden geçirerek kirleticilerin büyük bir çoğunluğunu sudan uzaklaştırmak için kullanılan bir teknolojidir.

Yüksek basınç pompası ile Ters Ozmos membranı içerisinden geçirilen su, çözünmüş olarak ihtiva ettiği tuzları %95-99 oranında membran üzerinde bırakır ve bu kirleticiler membranın konsantre atık su çıkışından atılır.

Burada gerekli olan basınç besi suyu tuz konsatrayonuna göre değişiklik gösterir. Besi suyundaki kirletici konsatrasyonu ne kadar yüksek ise; ozmotik basıncı yenmek için o kadar yüksek basınç gerekir. Besi suyu karakterizasyonu ve istenen arıtılmış su kalitesi doğrultusunda uygun ekipman ve çalışma parametreleri belirlenerek tasarım yapılır.

Eralp Kimya olarak işletmelerin ihtiyacı doğrultusunda butik çözümler ile; işletmelerin mevcut su kaynaklarının analizleri yapılarak SUEZ WATER ve OLTREMARE membran dizayn programı kullanarak projelendirme yapmaktadır.

Ters Ozmos Sistemleri;

Deniz suyundan tatlı su üretiminde,

Endüstriyel işletmelerde su kalitesini arttırmak,

Sanayide ve içme suyunda istenen kalitede su elde etmek,

Buhar kazanlarında kazan taşı oluşumunu önlemek,

Atık suların geri kazanım sistemlerinde suyu geri kazanmak,

Ultra Saf su sistemlerinin besleme suyunun eldesi amacı ile ve

Gıda,Tekstil, Cam, Otomotiv, Kozmetik, İlaç, Demirçelik gibi birçok sektörde sıklıkla tercih edilmektedir.

Ters Ozmos Sistemleri ham su kaynaklarına göre çeşitlendirilmektedir.

KUYU SUYU KAYNAKLI TERS OZMOS SİSTEMLERİ

DENİZ SUYU (SWRO) TERS OZMOS SİSTEMLERİ

Ters Ozmos Sistemleri Standart Teknik Özellikleri:

1. Membran Kılıfları  Paslanmaz ya da FRP

2. Membran Boyutları : 4’’ ya da 8’’

3. Membran Marka : SUEZ WATER (GE) ya da OLTREMARE (muadilleri..)

4. Yüksek Basınç Pompası: GRUNDFOS, EBARA ve muadillleri

5. Kartuş Filtre Hassasiyeti : 1, 5 mikron

6. Kartuş Filtre Housing : Paslanmaz ya da PVC

7. Kimyasal Dozaj Sistemleri

8. Kartlı veya PLC kontrollü pano seçeneği

9. Otomatik vanalar elektrik aktüatörlü

10. Şase : ST 37 Epoksi Boyalı Karbon Çelik / Paslanmaz Çelik

11. Gliserinli manometreler

12. Ürün suyu iletkenlik göstergesi (0-2000 µS/cm)

13. Autoflush sistemi

14. CIP + Durulama olan sistemlerde sisteme uygun kapasite tank ve pompa